Триъгълна лека стоманена рамкова машина

Машината за триъгълни леки стоманени рамки трансформира плоски намотки от поцинкована стомана в прецизни, високоякостни триъгълни профили. Този процес е бърз, ефективен и силно автоматизиран. Изходният продукт е критичен компонент в съвременното строителство. Особено важен е за окачени таванни системи и гипсокартонени прегради.

Тази машина е крайъгълен камък на модерната, лека конструкция. Той замества традиционни материали като дърво. Предлага превъзходна консистенция, здравина и издръжливост.

Подробно описание

В основата си триъгълната лека стоманена рамкова машина е система за формоване на рула. Състои се от няколко ключа станции, работещи последователно. В машината се подава намотка от стомана. Серия от задвижвани ролки след това постепенно оформете метала. Ролките огъват стоманата стъпка по стъпка, докато образува перфектен, затворен триъгълен профил.

Използвайки процес на студено формоване, който не изисква нито топлина, нито заваряване, машината произвежда непрекъснато, високоякостна триъгълна греда с равномерен профил. Възможността му да бъде приспособен към различни размери и спецификациите го правят изключително гъвкав.

Ключови компоненти на машината

Устройство за размотаване/размотаване: Това устройство държи и развива голяма намотка от сурова стомана, като я подава плавно в машината. Ан интегрираната спирачна система поддържа регулирано напрежение през целия процес на развиване.

Ръководство за въвеждане: Този раздел гарантира, че стоманената лента е правилно подравнена, когато влиза в станциите за формоване, така че може да се постигне последователен краен продукт.

Станции за формоване на ролки: Прогресивен процес на огъване стъпка по стъпка насочва материала през всяка станция. Всеки станцията допринася за незначително огъване и тези кумулативни деформации стабилно трансформират плоската лента в запечатана триъгълен профил.

Устройство за щанцоване и нарязване (по избор, но обикновено): Много машини включват станция за щанцоване. Това устройство може да удря отвори или създайте прорези в профила на определени интервали. Тези характеристики са за монтаж, окабеляване или свързване секции на място.

Система за рязане: След като профилът е напълно оформен, той трябва да бъде нарязан по дължина. Система за изключване при летене е стандартен. Движи се с непрекъснато движещия се профил. Прави прецизен разрез без спиране на производството линия. Това гарантира висока ефективност.

Изходна маса / Изходна маса: Като последен етап от линията, тази станция събира триъгълника, нарязан по дължина профили и обикновено включва автоматизирана система за подреждане за рационализирана обработка и опаковане.

Система за управление: Модерен PLC (програмируем логически контролер) и HMI (интерфейс човек-машина) панел управляват цялата операция. Тук операторите могат да задават параметри като производствена скорост и дължина на рязане. Системата осигурява прецизност и повторяемост.

Предимства от използването на машината

Тази триъгълна машина за рамки от лека стомана осигурява ясни предимства пред конвенционалните методи, като произвежда повече ефективен и здрав продукт.

1. Висока производствена ефективност:

Машината работи непрекъснато. Може да произвежда десетки метри готов продукт в минута. Тази скорост е далеч надминава ръчното производство или пресата. Той отговаря на изискванията за голям обем на големи строителни проекти.

2. Изключителна последователност и качество:

Всяка произведена част е идентична. Процесът на формоване на руло елиминира човешката грешка. Точността на размерите на триъгълни рамки е изключително висока. Тази консистенция опростява монтажа на строителната площадка. Намалява отпадъци и преработка.

3. Здравина на материала и издръжливост:

Процесът на студено формоване втвърдява стоманата. Това увеличава здравината му по завоите. Получената триъгълният профил е естествено твърда структурна форма. Осигурява отлична товароносимост и устойчивост до увисване.

4. Ниски разходи за труд:

Процесът е силно автоматизиран. Работи само с малък екип от един или двама, което води до много по-малко труд разходи.

5. Гъвкавост и персонализиране:

Машините могат да бъдат персонализирани. Те могат да произвеждат триъгълници с различни размери. Те могат да обработват различни материали дебелини. Шаблоните за щанцоване могат лесно да се променят чрез PLC. Това позволява една машина да обслужва няколко продуктови линии.

6. Минимални материални отпадъци:

Процесът използва непрекъсната намотка. Системата за летящо рязане оптимизира дължините на рязане. Това води до много малко скрап материал в сравнение с процесите на листово подаване.

7. Превъзходно покритие на продукта:

Поддържайки поцинкованото покритие неповредено, този неинвазивен процес доставя продукт с отлични устойчивост на корозия, готов за незабавна употреба без вторична обработка.

Суровина:

Тип материал: Галванизирана стомана (SGCC, DX51D и др.), Алуминий или други ковки стоманени ленти.

Дебелина на материала: Обикновено варира от 0,4 mm до 1,2 mm.

Ширина на рулона: Зависи от крайния размер на профила, обикновено между 60 mm и 200 mm.

Тегло на рулона: До 3000 - 5000 кг, в зависимост от капацитета на размотателя

Готов продукт:

Форма на профила: Затворен триъгълен (често с фланцови ръбове за стабилност)

Странична дължина: Обичайните размери са 20x20mm, 25x25mm, 30x30mm, до 60x60mm.

Скорост на производство: 15 до 40 метра в минута.

Спецификации на машината:

Формиращи станции: 12 до 18 станции са обичайни за прецизна, гладка форма.

Мощност на задвижващия двигател: варира от 7,5 kW до 15 kW, в зависимост от размера и скоростта.

Система за управление: PLC с цветен сензорен екран (HMI).

Точност на рязане: ±0,5 mm до ±1,0 mm.

Какъв е производственият процес за тази машина?

Работата на триъгълна лека стоманена рамкова машина е систематичен и ефективен, силно автоматизиран процес.

Зареждане на материал.

Мотокар поставя голяма намотка от поцинкована стомана върху размотателя. Операторът вдява предния ръб на навийте във входния водач.

Нишки и настройка.

Машината се навива през началните водачи и в първата формираща станция. Операторът въвежда желаните параметри на контролния панел. Те включват скоростта на производство и дължината на рязане.

Формоване на руло.

Главният задвижващ двигател стартира. Металната лента се захранва през формиращите станции, където се извършва прогресия на завои, предизвикани от ролка, постепенно създава образуване на ръбове нагоре, кулминирайки в определена "U" форма. И накрая, то се затваря в стегнат, заключен триъгълен профил.

Пробиване/нарязване (ако е оборудвано).

След като профилът е напълно оформен, той преминава през щанцовия блок. Устройството е синхронизирано с профила движение. Пробива дупки или прорези на предварително програмирани интервали.

Рязане по дължина.

Непрекъснатият триъгълен профил достига до режещия блок. Сензор разпознава позицията на профила. Летенето система за отрязване се захваща към профила. Движи се с него. Трион или ножица прави чист, квадратен разрез. Фрезата тогава се връща в началната си позиция за следващия цикъл.

Изход и подреждане.

Нарязаните парчета се движат по изходната маса. Те се подреждат автоматично или се транспортират до зона за събиране. The оператор пакетира готовите продукти в пакети за изпращане.

Какви са основните случаи на употреба на този продукт?

Триъгълните рамки, произведени от тази машина, са основни в съвременното строителство интериори.

1. Системи за окачени тавани (T-образни решетки):

Това е най-често срещаното приложение. Триъгълните рамки служат като главни водачи или второстепенни елементи в a решетка за окачен таван. Те осигуряват здрава, равна рамка, която държи таванни панели, плочки или дъски. Тяхната силата предотвратява увисването на тавана с течение на времето.

2. Рамкиране на гипсокартонени прегради:

Използват се като хоризонтални мостове или подпори между вертикални шипове в стенни рамки. Това добавя твърдост към стена. Той също така осигурява сигурна подложка за закрепване на гипсокартонени листове.

3. ОВК поддържащи системи:

Проектирани като здрави поддържащи канали за HVAC канали и тръби, тяхната структурна цялост и чиста естетика придават имат двойна полезност, което ги прави идеални за открити приложения в търговски пространства.

4. Управление на кабели и поддръжка на кабели:

Както в тавани, така и в стени, тези канали осигуряват сигурен и организиран начин за прокарване на електрически кабели, данни проводници и тръбопроводи.

5. Декоративни характеристики на стените и тавана:

Прецизните профили позволяват на дизайнерите да създават слоести или стъпаловидни дизайни на тавани и стени. Те служат като невидимото гръбнак, позволяващ създаване на комплексна интериорна естетика.

6. Леки стоманени структурни приложения:

Тези профили също служат като леки греди или обшивки, като използват високото си съотношение якост към тегло в малки стоманени конструкции.

Тази триъгълна машина за рамки от лека стомана е прецизна производствена система. Превръща необработената стомана в основна конструкция компонент. Процесът е изключително бърз, точен и надежден.
Предимствата са ясни. Те включват висока производителност, постоянно качество и спестяване на оперативни разходи. Получената продукт, триъгълната лека стоманена рамка, е незаменима. Това е невижданият гръбнак на безопасно, издръжливо и модерно вътрешни пространства. От офис сгради и болници до търговски центрове и жилищни домове, въздействието на тази машина е голямо навсякъде над главите ни и в стените ни.