Машина за валцуване на пода от най-висок клас

Този декинг е критичен компонент в съвременното строителство. Използва се в стоманена рамка и композитен бетон сгради. Служи като постоянен кофраж за бетонни плочи. След като бетонът се втвърди, настилката се интегрира с то. Заедно те образуват здрава, композитна подова система.

Нашата най-висококачествена машина за валцоване на палуби е създадена за взискателно индустриално производство. Той доставя несравнимо последователност, точност на размерите и ефективност на материала. Машината трансформира сурови стоманени намотки в сложни, палубни профили с висока якост. Това става чрез процес на студено формоване. Типичните материали включват поцинковани стомана, galvalume или предварително боядисана стомана.

Машината е насочена към големи производители на строителни материали. Така е идеален и за специализирани фирми за профилиране. Това е крайъгълният камък за производството на декинг, който отговаря на най-високите изисквания международни стандарти. Тези стандарти обхващат качество, безопасност и производителност.

Защо трябва да купувате нашите продукти?

Основният принцип на машината за формоване на подове от най-висок клас е студеното формоване на рула. Преминава ламаринена лента поредица от сдвоени ролкови матрици, подобно на влак, преминаващ през гари. На всеки етап металът е прогресивно оформен в крайната си форма. Металът преминава през всеки етап, доближавайки се до крайния профил. За разлика от щанцоването, това е непрекъснат и ефективен по отношение на напрежението процес. Това води до продукт с превъзходна механика свойства.

Пълната производствена линия включва тези интегрирани подсистеми:

Стойка за размотаване и изплащане: Това е устройство за тежък режим на работа. Той държи намотката със суровина, която може да тежи няколко тона. Той плавно подава намотката във въдицата. Има дорник за сигурно захващане. Често включва кола с намотки за лесно зареждане.

Ръководство за влизане и платформа за подаване: Това устройство гарантира, че стоманената лента е идеално подравнена, когато влезе в първата формираща станция. Той прецизно насочва водещия ръб на метала за безпроблемен старт на процеса на оформяне.

Станция за формоване на рула: Това е сърцето на машината. Има серия от стойки. Всяка стойка съдържа чифт прецизно обработени, закалени стоманени ролки. Всеки комплект ролки огъва метала малко повече. Машина от най-висок клас може да има 18-25 или повече станции. Това осигурява гладко, постепенно формиране и минимизира стреса.

Система за щанцоване и нарязване: Това е интегрирана единица, управлявана от CNC. Пробива дупки за електрически проводници и срязващи се шпилки. Той също така нарязва ръбовете на профила за прецизно монтиране на място. Серво задвижваните системи предлагат най-доброто бързина, точност и гъвкавост.

Система за прекъсване: Това е високоскоростен летящ блок за прекъсване. Захваща се със скоби върху подвижния дек. Пътува по същия начин скорост и прави чисто рязане без грапавини до необходимата дължина.

Изходен конвейер и система за подреждане: Задвижван конвейер получава нарязаните панели. Тя ги транспортира до автоматична станция за подреждане. Стакерът спретнато натрупва готовите продукти, като често използва защитни слоеве.

PLC система за управление: Това е мозъкът на машината. Централизиран PLC с удобен за потребителя сензорен екран (HMI) позволява операторите контролират всичко. Те могат да въвеждат дължина, количество и модели на щанцоване. Те също могат да наблюдават обработват и съхраняват продуктови рецепти.

Сценарии за приложение

Машините за валцоване на пода от най-висок клас са жизненоважни в много строителни сектори:

Високи търговски сгради: Те създават подови плочи за небостъргачи и офис кули. Тяхната висока якост и бързият монтаж позволява значително ускорени срокове за строителство.

Индустриални съоръжения и складове: Те осигуряват издръжливи подови настилки с дълги разстояния за фабрики и логистика центрове.

Жилищни апартаменти и кооперации: Те ускоряват сроковете за строителство в многоетажни жилищни проекти.

Обществени инфраструктурни проекти: Те са идеални за летища, болници и стадиони. Тези проекти изискват големи, открити пространства и здрави конструкции.

Центрове за данни и тежки подове: За тежки приложения, като центрове за данни, машината произвежда дълбока настилка профили. Те са проектирани да поддържат огромни натоварвания, включително гъсти сървърни стелажи.

Технически параметри

Забележка: Параметрите варират значително в зависимост от изискванията на клиента. Следното е представителна спецификация за модел от висок клас.

Характеристики на продукта

Инвестирайте в нашата най-висококачествена машина за валцуване на палубен под за мощно конкурентно предимство.

Изключителна производствена ефективност и бързина

Системата е напълно автоматизирана от началото до края. Това минимизира необходимостта от ръчна работа. Позволява 24/7 работа и висока производителност. С лекота можете да спазите и най-кратките срокове на проекта.

Превъзходно качество и последователност на продукта

Големият брой оформящи станции осигурява плавен, постепенен процес на оформяне. Това предотвратява материалния стрес. The резултатът е перфектна геометрия на профила и безупречно покритие на повърхността. Това качество се повтаря във всяка партида.

Ненадмината прецизност и точност

Ние драстично намаляваме отпадъците на място и преработката. как? Като гарантираме, че всеки отвор, прорез и дължина на панела са точни с точност до ±1 mm, благодарение на нашите серво системи с CNC управление.

Забележителна оперативна гъвкавост

Бързосменяемите ролкови комплекти и съхранените PLC рецепти позволяват бързо превключване между продуктите. Смяната често може да бъде направено за по-малко от 30 минути. Една и съща машина може да произвежда различни видове профили и дълбочини. Това ви позволява да обслужвате a разнообразна клиентска база.

Подобрена издръжливост и ниска поддръжка

Критичните компоненти са изградени от най-добрите материали. Формиращите ролки, валове и скоростни кутии са предназначени за тежък режим, продължителна употреба. Това гарантира дълъг експлоатационен живот, по-малко време на престой и по-ниска обща цена на притежание.

Интелигентен контрол и удобство за потребителя

Централизираната PLC система предлага интуитивен контрол. Операторите получават наблюдение в реално време, диагностика на неизправности и производствени отчети. Това опростява работата, намалява необходимото ниво на умения и поддържа интелигентната фабрика интеграция.

Оптимизирано използване на материала

Прецизният контрол върху дължините на рязане и моделите на щанцоване минимизира скрап. Това води до значителни разходи за материали спестявания през целия живот на машината.

Критични подробности за дизайна и производството

Превъзходството на нашата машина за валцоване на подови настилки от най-висок клас е продукт на нейния прецизен дизайн и превъзходно строителство.

Здрава рама на машината

Рамката е изградена от висококачествена стоманена плоча, а не от стандартно канализирано желязо. Отличава се с подсилена заварка и е облекчен от стреса. Това гарантира абсолютна стабилност и плавна работа без вибрации при високи скорости.

Прецизно шлифовани ролки и валове

Всяка формираща ролка започва като висококачествена легирана стомана, оформена чрез CNC обработка. След механична обработка се подлага на топлинна обработка за здравина и след това прецизно шлайфани до огледално покритие. Отделно всички валове са динамично балансирани. това предотвратява вибрациите и осигурява гладка и тиха работа.

Усъвършенствана лагерна и уплътнителна система

Станциите за формоване използват високопрецизни конусно-ролкови лагери от водещи марки. Те се помещават в здрави блокове. Многолабиринтни уплътнения с гресьорски нипели ефективно предпазват мръсотията и смазката вътре, дори в прашно условия.

Система за странично регулиране

Всяка формираща стойка има лесна за използване настройка в стил микрометър. Това позволява прецизно подравняване на ролките пълната ширина. Това е от решаващо значение за предотвратяване на накланяне или извиване в готовите палубни панели.

Серво задвижвано щанцоване и рязане

Нашите системи със серво задвижване са по-тихи, по-точни и по-бързи от чисто хидравличните. Те също така осигуряват основни спестяване на енергия, тъй като използват мощност при поискване.

Автоматична система за смазване

Централизирана автоматична система доставя масло или грес до всички критични движещи се части. По този начин се гарантира постоянно смазване, намалява износването и намалява честотата на поддръжка.

Функции за безопасност

Цялата линия е проектирана за безопасността на оператора. Включва бутони за аварийно спиране в множество точки, пълна безопасност охрана и електрическа защита от претоварване.

Ако искате да научите повече, моля не се колебайте да се свържете с нас!