720 Машина за ролковане на палубен под

720 Deck Floor Roll Forming Machine взема необработени стоманени рулони и ги оформя в палубни панели с висока якост. това се случва в една непрекъсната, безпроблемна операция. В основата си тази машина е мощен двигател на модерното производство. то съчетава превъзходна ефективност с прецизно инженерство и здрава издръжливост. Отговаря на строгите глобални изисквания строителната индустрия. Автоматизираният процес на формоване на рула гарантира постоянно качество и превъзходна точност.Това високо ефективността прави машината незаменим актив за всеки производител на декове.

Основни компоненти и работен процес

1. Изплащане и размотател

Системата започва с тежък моторизиран размотател. Той държи намотката от необработена стомана. Дебелината на намотката обикновено варира от 0,8 mm до 1,5 mm. Ширината може да бъде до 1250 мм. Размотчикът има система за разширяване на дорника и спирачка механизъм. Тази система изпълнява три критични функции: контролира скоростта на развиване, предотвратява заплитане в материал и осигурява постоянно гладко подаване.

2. Устройство за подаване и нивелиране

Стоманената лента от намотката може да бъде леко извита или набръчкана. Това се нарича "комплект намотки". Това е задачата на единица за нивелиране. Той изпълнява тази критична задача с прецизни ролки, които изравняват стоманата, премахвайки всички напрежения и несъвършенства. Перфектно плоският материал е от решаващо значение за точността и външния вид на крайния профил.

3. Станция за предварително щанцоване/нарязване (по избор, но често срещана)

Преди основното формоване плоската стоманена лента може да премине през станция за щанцоване. Има хидравлично или серво задвижване. Тази станция добавя релефни елементи, сервизни отвори или прорези за подравняване. Сервоуправляемото щанцоване предлага повече гъвкавост и прецизност за сложни модели.

4. Сърцето: Станция за оформяне на руло

Това е ядрото на 720 Deck Floor Roll Forming Machine, което се състои от поредица стойки (обикновено 18 до 22 или повече). Всяка стойка има чифт закалени стоманени ролки. Всеки комплект ролки огъва стоманената лента малко повече. Те постепенно го оформете в окончателния профил на палубата 720. Стойките са монтирани на здрава, подсилена рамка за поддръжка подравняване.

5. Система за рязане по дължина

След като стоманата е напълно оформена, тя се придвижва към режещия блок. Прецизен енкодер проследява дължината му. Когато на е достигната предварително зададена дължина, хидравлична ножица или летящ трион прави чисто рязане. Това се случва без спиране на машина. Технологията "летящо рязане" е ключова за високата производителност.

6. Изходен конвейер и станция за подреждане

Готовите палубни панели се транспортират. След това автоматична система за подреждане спретнато натрупва панелите на снопове. Пакетите са готови за опаковане и изпращане.

7. Система за контрол

Централен програмируем логически контролер (PLC) управлява цялата операция от удобен за потребителя сензорен екран (HMI). Операторите могат да въвеждат параметри като дължина и количество на панела. PLC следи процеса, осигурява диагностика, и дава производствени данни.

Сценарии за приложение

Профилите на палубите 720 от тази машина за валцуване на подови настилки 720 се използват в композитни подови системи. Ключ приложенията включват:

Високи търговски сгради: Офис кули, хотели и сгради със смесено предназначение се възползват от бързината на 720 deck монтаж и намалено използване на бетон.

Промишлени съоръжения: Складове, производствени предприятия и логистични центрове. Възможността на палубата за голям обхват и висока якост са идеални за големи открити пространства.

Институционални проекти: университети, болници и спортни стадиони. Тези места изискват здрави и огнеустойчиви подови системи.

Многоетажни жилищни сгради: Като готова платформа за бетонни подове, тя значително ускорява общ график на строителството.

Технически параметри

Ключови предимства

Висока ефективност и производителност

Забравете ръчния труд и по-бавните машини. Нашата автоматизирана система произвежда декинг нон-стоп с над 20 метра на минута. Това огромно предимство в скоростта ви позволява лесно да се справяте с мащабни договори и да ги доставяте предварително график.

Изключителна прецизност и последователност

Многоетапният процес на валцуване използва прецизно обработени ролки и твърда рамка. Това гарантира всеки метър от палубата има същите размери и форма. Резултатът е липса на проблеми при монтажа на място и гарантирана структурна структура изпълнение.

Здрава издръжливост и ниска поддръжка

Критичните части като формиращи ролки, валове и зъбни колела са направени от висококачествени легирани стомани. Те също са термично обработен за изключителна твърдост и устойчивост на износване. Това осигурява на машината дълъг експлоатационен живот с много малък престой за поддръжка.

Забележителна оперативна гъвкавост

Машината може лесно да се адаптира. Комплекти за бърза смяна на ролки (по избор) и лесни настройки на HMI го позволяват произвеждат различни профили на палубата. Може лесно да превключва между серии като 50 или 60. Тази гъвкавост осигурява висока възвръщаемост на инвестициите.

Удобна за потребителя автоматизация

PLC система за управление опростява работата. Изисква много малко ръчна работа. Операторите могат да съхраняват рецепти за различни продукти. Системата също така осигурява наблюдение в реално време и ръководства за отстраняване на проблеми. Това намалява умението необходими за работа на машината.

Превъзходно качество на крайния продукт

Нивелиращ модул гарантира, че повърхността на палубата е равна и безупречна. Системата за летящо рязане създава чисти, квадратни ръбове без резки. Това прави манипулирането и монтажа по-безопасни. Крайният продукт има професионален, висококачествен вид.

Подробности за продукта

A. Проектиране и производство на ролки

Като сърце на машината за валцоване на 720 Deck Floor, нашите ролки са сложни профили, обработени с ЦПУ. Тяхната създаването започва с CAD/CAM цифров дизайн, който картографира целия процес на формоване. След това този модел се превежда от CNC оборудване в перфектно изрязани профили.

Ролките са изработени от носещи стоманени заготовки GCr15. Те се оформят с помощта на високопрецизни CNC стругове и фрезоване машини. След това те се подлагат на термична обработка - закаляване и темпериране. Този процес им дава жилава сърцевина и твърдост повърхност, постигайки HRC 58–62.

Всеки валяк е прецизно шлифован и след това полиран до безупречно огледално покритие. Тази последна стъпка минимизира триенето, намалява консумацията на енергия и предпазва стоманеното покритие от надраскване.

B. Структурна рамка и подравняване

Основата на машината за валцоване на 720 Deck Floor е тежка рамка, изградена от 25 mm стоманени плочи и H-образни греди. Тази структура е професионално заварена и след това освободена от напрежение, за да се предотврати бъдещо изкривяване. Всички формиращи станции са монтирани върху прецизно обработени водачи, гарантиращи перфектно подравняване на ролките. Този здрав дизайн и двете абсорбира високите сили при формоване на дебела стомана и поддържа геометрична точност в продължение на милиони цикли.

C. Прецизност на системата за рязане

Системата за летящо рязане е силно синхронизирана. Ротационен енкодер се заключва върху подвижния дек. Изпраща скорост в реално време данни към PLC. На количка е монтирана хидравлична ножица или серво трион. Каретата ускорява, за да съответства на скоростта на палубата точно. След това прави разрез, забавя скоростта и се връща в началото. Това се случва за част от a второ. Остриетата са изработени от закалена инструментална стомана. Те осигуряват чист, подрязан ръб, който не се нуждае от допълнителна работа.

D. Материал и покритие

Всички критични компоненти използват висококачествени материали. Това включва валове, зъбни колела и зъбни колела. Всички са лекувани за издръжливост. Екстериорът на машината е пясъкоструен и покрит с индустриална боя. Това осигурява отлична ръжда профилактика и професионално покритие за използване в работилница.

E. Безопасност и ергономичност

Безопасността на оператора е основен приоритет. Машината има предпазители около всички движещи се части. Поставени са бутони за аварийно спиране в множество точки. Включени са и електрически блокировки за безопасност. Централизиран контролен панел позволява на оператора стартирайте целия процес от едно безопасно място.

В заключение, 720 Deck Floor Roll Forming Machine е повече от просто машина. Тази машина олицетворява напреднали производство за строителния сектор. Той осигурява първокласно качество, висока ефективност и непоколебима надеждност. Това позволява на производителите да изградят рамката на модерната инфраструктура с пълна увереност и прецизност.