Продукти

Продукти

Машина за ролково формоване на метален покрив със стоящ шев
  • Машина за ролково формоване на метален покрив със стоящ шевМашина за ролково формоване на метален покрив със стоящ шев
  • Машина за ролково формоване на метален покрив със стоящ шевМашина за ролково формоване на метален покрив със стоящ шев
  • Машина за ролково формоване на метален покрив със стоящ шевМашина за ролково формоване на метален покрив със стоящ шев
  • Машина за ролково формоване на метален покрив със стоящ шевМашина за ролково формоване на метален покрив със стоящ шев

Машина за ролково формоване на метален покрив със стоящ шев

Машината за валцоване на метални покриви със стоящи шевове, произведена от Parfu International Trading Co., Ltd., е високопрецизна, автоматизирана индустриална система, предназначена за непрекъснато производство на метални покривни панели със стоящи шевове от навита стомана, алуминий или други ковки метали. Тези панели са фундаментални за съвременните архитектурни покриви. Те са известни с това, че са много издръжливи. Осигуряват отлична защита срещу атмосферни влияния. Те също така имат елегантен, съвременен вид.

Как работи машината?

Машината за ролково формоване на метален покрив със стоящ шев използва процес на студено формоване. Започва с плоска метална намотка. това бобината преминава през серия от ролкови матрици. Всеки набор от ролки постепенно оформя метала. Най-накрая, завършен панелът се появява с интегрирани повдигнати шевове.

Тези шевове се захващат със съседните панели. Те са издигнати над дренажната равнина на покрива. Този дизайн елиминира необходимостта от проходни крепежни елементи на широката повърхност. Тази ключова характеристика прави покривите със стоящ шев високо устойчиви на течове. Освен това позволява на покрива да се справя с топлинното разширение и свиване.

Предимства на машината

Тези машини са голям напредък в сравнение с ръчното производство. Те предлагат несравнима консистенция. Осигуряват висока скорост на производство. Те са рентабилни за мащабни проекти. Тези проектите включват търговски сгради, промишлени съоръжения, летища и спортни стадиони.

Каква е производствената линия за този продукт?

Ролкоформиращата машина за метален покрив със стоящ шев е интегрирана производствена линия. Стандартната му конфигурация има няколко ключови компонента. Тези части работят безпроблемно заедно.

Размотавач / Размотавач: Това е началото на линията. Той държи тежката метална намотка, която може да тежи няколко тона. то подава намотката в машината. Може да бъде моторно задвижван или пасивен. Често има спирачна система за поддръжка напрежение.

Устройство за подаване и нивелиране: Металната лента от намотката може да има извивки или несъвършенства. Това устройство има нивелиране ролки. Тези ролки изравняват и изправят материала. Това осигурява равномерно подаване в основния форматор. Така е критично за точността на крайния панел.

Система за предварително щанцоване/нарязване (по избор, но често срещана): Много покриви използват скрити скоби. Тази станция автоматично пробива точни дупки или прорези в ръбовете на панела. Това се случва на определени интервали. Дупките позволяват закрепване на панели с плъзгащи се скоби. Щипките са скрити под съединените шевове.

Станция за формоване на рула: Това е сърцето на машината. Има серия от стойки. Всяка стойка съдържа персонализирана ролка умира. Лентата минава през всяка стойка. С всяка стъпка ролките огъват метала още малко. Това се случва постепенно до постигане на крайния профил. Броят на щандовете варира, обикновено от 12 до 22 или повече. Повече стойки позволяват по-нежна, по-прецизна форма. Това води до по-добро покритие и по-малко натоварване на материала.

Система за рязане: След като панелът е напълно оформен, той се нарязва по дължина. Използват се два основни вида:

Летящо прекъсване (Синхронизирано прекъсване): Това е най-модерният тип. Режещият механизъм се движи с напредващ панел. Прави чисто, квадратно изрязване, без да спира линията. Това позволява най-високата възможна скорост и ефективност на производствената линия.

Стационарно рязане: Машината спира за кратко, за да направи рязане. Този метод е по-прост, но по-бавен.

Изходна маса / Изходна маса: Готовите панели се транспортират от машината и след това към приемната маса. Тази маса често е снабдена с ролки или колан за защита срещу надраскване. Автоматични системи за подреждане може да се добави тук.

Процесът на формиране в последователност:

Зареждане на рулони → 2. Изправяне и подаване → 3. (По избор) Нарязване на дупки → 4. Инкрементално ролково формоване → 5. Синхронизирано рязане → 6. Извеждане на панели и подреждане.

Къде може да се използва този продукт?

Покривите със стоящ шев се използват навсякъде. Тези машини за валцоване на метални покриви със стоящ шев се използват в световен мащаб както ново строителство, така и проекти за реконструкция. Основните приложения включват:

Търговски и офис сгради: Избрани заради техния професионален вид, дълъг живот и ниска поддръжка.

Промишлени съоръжения и складове: Идеални за големи покриви. Те са достатъчно издръжливи за тежки условия.

Обществени сгради: Летища, гари, училища, болници и спортни арени. Те се възползват от системата надеждност, бърз монтаж и модерен външен вид.

Селскостопански сгради: Покривът осигурява превъзходна защита от атмосферни влияния и не се нуждае от поддръжка, идеален за защита добитък и земеделска продукция.

Жилищно строителство от висок клас: Става все по-популярно за модерните луксозни домове. Това се дължи на елегантните им линии и дълъг живот.

Специални архитектурни проекти: Използва се за извити покриви, куполи и сложни форми. Това често изисква специализирани машини.

Технически параметри

Параметър Категория Типични спецификации/опции
Подходящ материал Поцинкована стомана (GI), поцинкована стомана с покритие от алуминиево-цинкова сплав (AZ), алуминий, мед, цинк.
Дебелина на материала 0,4 мм до 1,2 мм (0,016" до 0,047")
Ширина на бобината 600 мм до 1370 мм (24" до 54")
Ширина на панела Обикновено 300 mm до 700 mm (12" до 28") след формоване.
Височина на панела 25 mm до 65 mm (1" до 2,5") за стоящия шев.
Скорост на производство 15 до 45 метра в минута (50 до 150 фута в минута).
Основна мощност на двигателя 7,5 kW до 22 kW (10 HP до 30 HP).
Система за контрол Програмируем логически контролер (PLC) със сензорен екран на интерфейс човек-машина (HMI).
Точност на рязане ±1,0 мм (±0,04")
Формиращи станции 12 до 22 станции, в зависимост от сложността на профила.
Изискване за мощност 3-фазен, 380V/415V / 50Hz или 460V / 60Hz (варира според региона).

Ключови предимства

Произвеждане на панели при поискване: Създавайте панели направо на място, точно когато е необходимо. Това елиминира времето за изпълнение и риска Освен това намалява риска от повреда по време на транспортиране. Можете дори да правите корекции в реално време.

По-малко шевове, по-малко течове: Машината за ролково формоване на метални покриви със стоящи шевове може да прави панели, дълги колкото цялата наклон на покрива. Това елиминира напречните странични обиколки. Тези обиколки са често срещани слаби места за течове. Предварително оформени панели не може да направи това.

Спестете пари: Ще видите значително намаляване на разходите. Спестявате от транспортиране на дълги, предварително оформени панели. Вие също спестете от обработката и съхранението им. Производството на място също минимизира материалните отпадъци.

Постоянно, високо качество: Производството е автоматизирано и се контролира от компютър. Това гарантира, че всеки панел има точно същите размери и форма. Това качество води до по-бърз, по-чист и по-надежден монтаж.

Инсталирайте покриви по-бързо: Процесът е непрекъснат работен процес. Процесът протича безпроблемно от суровата намотка до готовата панел. Този непрекъснат, рационализиран поток значително съкращава продължителността на проекта.

Адаптиране към различни проекти: Машината е много гъвкава. Машината може да произвежда различни профили, шев височини и ширини чрез проста смяна на ролковите матрици. Тази гъвкавост го прави идеален за изпълнители с a разнообразна гама от проекти.

Основни подробности и характеристики

Висококачествени ролкови щанци: ролковите щанци са най-важните части. Изработени са от високовъглеродни, стомана с високо съдържание на хром. Те са прецизно обработени с помощта на CNC. След това се смилат и термично обработват. Това ги прави много твърд и устойчив на износване. Ролките са с огледален лак. Това предотвратява надраскване върху боядисаното метал.

Здрава, твърда рамка: Основната рамка е изградена от стомана с висока якост и е заварена и освободена от напрежение, процес което осигурява голяма твърдост и стабилност. Това гарантира перфектно подравняване за производство на прави, истински панели.

Прецизна задвижваща система: Формиращите валове използват тежки, самонастройващи се сачмени лагери. Задвижващият механизъм гарантира гладка, мощна и перфектно синхронизирана работа на всички формиращи станции.

Разширено компютърно управление: PLC служи като мозък на машината. Използвайки интуитивен екран, операторите влизат в необходимата дължина, количество и шаблони за щанцоване. PLC контролира скоростта на подаване, дължината на рязане и щанцоването последователност. Освен това осигурява диагностика и аларми за неизправности.

Точно серво подаване и рязане: Машините от висок клас използват серво мотори. Те контролират хранилката и летенето прекъсване. Това дава изключителна точност за дължината на рязане. Той също така осигурява идеално квадратно рязане при високи скорости.

Вградена безопасност: Бутоните за аварийно спиране са поставени на множество точки. Защитни предпазители покриват всички въртящи се части. Могат да се добавят светлинни завеси или предпазни блокировки. Тези функции помагат за предотвратяване на нараняване на оператора.


Машината за ролково формоване на метални покриви със стоящи шевове внася индустриална ефективност в строителството. Променя се покривен процес напълно. Той превръща една бавна, натоварена с логистика работа в плавен, интегриран работен процес. Този метод е силно печеливш.

Той отвежда фабриката до работната площадка. Това дава на изпълнителите, архитектите и строителите повече власт. Те могат да постигнат по-добри резултати за по-малко време. Общите разходи също са по-ниски.

За всеки голям проект за метални покриви тази машина е стратегическа инвестиция. Вие не просто купувате a машина. Вие подобрявате своите способности, репутация и доходност. Крайният продукт е издръжлив, красив и високоефективен покрив. Този покрив е доказателство за прецизността и силата на съвременното производство.

Standing Seam Metal Roof Roll Forming MachineStanding Seam Metal Roof Roll Forming MachineStanding Seam Metal Roof Roll Forming MachineStanding Seam Metal Roof Roll Forming Machine

Изпратете запитване
Информация за контакт
  • Адрес

    No.5 Road, Botou Economic Development Zone, Cangzhou City, провинция Хъбей, Китай

  • електронна поща

    cnparfu@gmail.com

Изпратете запитване до Parfu, за да получите информация за цени и проекти за машини за формоване на руло, машини за сандвич панели, аксесоари за машини за формоване на руло. Гарантираме отговор до 24 часа.
X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност
ОтхвърлянеПриеми