Parfu International Trading Co., Ltd. представя 910 цветна стоманена ролкова машина. Това е напълно автоматизирана производствена линия. Той е предназначен за високоскоростно, непрекъснато производство на строителни панели. Тези панели са с ширина 910 мм и имат трапецовидна форма. Използват се за покриви и стени.
"910" се отнася за ефективната покривна ширина на панела. Тази ширина е популярен избор за големи сгради. Така е
често срещани във фабрики, складове, търговски центрове и спортни съоръжения. Машината отговаря на високите изисквания на
модерно строителство. Осигурява голяма здравина, устойчивост на атмосферни влияния и бърз монтаж.
910 цветна стоманена ролкова машина съчетава няколко процеса. Той се справя с размотаване, формоване на ролки, рязане,
и подреждане. Тази интеграция премахва множество етапи на обработка. Той намалява разходите за труд, намалява материалните отпадъци и
ускорява производството. Резултатът е по-добра възвръщаемост на инвестициите за производителите и строителите.
Тази машина е крайъгълен камък в производството на метални конструкции. Надеждно създава
висококачествени панели. Тези панели образуват основния щит на конструкцията срещу времето.
Подробно описание
910 цветна стоманена ролкова машина е цялостна система. Всяка част има критична работа. Производственият поток
работи така:
A. Разплащателна стойка (Размотавач)
Процесът започва тук. Стойката държи тежката цветна стоманена намотка. Намотките обикновено тежат 3-10 тона. Може да бъде а
прост ръчен тип. Или може да бъде моторизирано устройство с хидравлично разширение за по-големи намотки. Автоматичен размотател
с бобина кола е опция. Това прави товаренето по-безопасно и по-ефективно.
B. Насочваща таблица за подаване
Тази част води ненавития лист напред. Той гарантира, че материалът влиза прав в системата за нивелиране. това
предотвратява неправилно подравняване и производствени дефекти.
C. Единица за нивелиране на листа
Това устройство има комплект прецизни ролки. Изравнява естествената извивка на навития материал. Плосък лист е
съществено значение. Осигурява постоянна форма на панела и гладка повърхност.
D. Серво задвижвана система за подаване
Тази система контролира прецизното рязане. Серво мотори и PLC избутват плоския лист напред. Дължината на захранването е
цифрово програмиран. Това определя крайната дължина на панела много точно, обикновено в рамките на ±1 mm.
E. Основна станция за формоване на рула
Това е сърцето на машината. Тук плоският лист се оформя в крайния профил 910. Станцията има много
двойки закалени стоманени ролки. Всеки набор от ролки огъва листа още малко. Това се случва на няколко етапа
(обикновено 15-22). Постепенният процес предотвратява напрежението на материала и повреждането на повърхността. Кифличките са жилави и направени
последно.
F. PLC & HMI система за управление
Контролният център управлява цялата машина. Той използва програмируем логически контролер или PLC. Това действа като
мозъка на машината. PLC се свързва към интерфейс със сензорен екран, наречен HMI. Този екран е команда на оператора
станция. Оттук операторът може да управлява всички функции на машината. Те могат да стартират и да спрат производството. Те също могат
задайте дължината и количеството на панела. Системата предоставя ясни актуализации на състоянието и предупреждения. Тази настройка предоставя пълен контрол
на една ръка разстояние от оператора.
Те могат да задават дължината на панела, производственото количество и режима на рязане. Те могат също да наблюдават състоянието на машината и
производството се брои.
Ж. Хидравлична или серво режеща система
Когато листът е напълно оформен и достигне зададената дължина, ножът се активира. Хидравлична или серво ножица прави a
чисто изрязване без грапавини. Серво рязането е по-бързо, по-тихо и използва по-малко енергия. Фрезата се движи с панела към
осигурете квадратен ръб.
H. Изходен конвейер и автоматична система за подреждане
След рязане готовият панел се изнася на конвейер. Автоматична система за подреждане събира панелите. то
прави чисти, предварително зададени стекове. Тази автоматизация премахва ръчното боравене. Намалява риска от надраскване или огъване. The
купчините са готови за свързване и транспортиране.
Технически параметри
Категория
Параметър
Спецификация
Модел
Модел на машината
910 цветна стоманена ролкова машина
Профил
Ефективна покривна ширина
910 мм
Обща ширина на панела
1000 mm (прибл., зависи от дизайна на профила)
Височина на профила
35 - 80 mm (в зависимост от конкретния модел)
Разстояние между ребрата
Стандартен трапецовиден модел
Дебелина на материала
0,3 мм - 0,8 мм
производство
Скорост на производство
0 - 25 метра в минута (регулируема)
Точност на рязане
±1 мм
Задвижваща система
Задвижване на всички предавки със закалени зъбни колела
Мощност
Основна мощност на двигателя
7,5 kW - 11 kW (в зависимост от конфигурацията)
Мощност на хидравличната станция
4 kW (при хидравлично прекъсване)
Контролно напрежение
24V DC / 220V AC
Материал
Вътрешен диаметър на намотката
500 мм / 510 мм
Външен диаметър на намотката
Макс. 1200 мм - 1500 мм
Тегло на бобината
До 10 000 кг (със способен размотател)
Тип материал
Поцинкована стомана, PPGI (предварително боядисано поцинковано желязо), алуминий и др.
Физически
Формиращи станции
18-22 станции
Тегло на машината
Прибл. 5 000 - 7 000 кг
Габаритни размери (ДxШxВ)
~12m x 1,5m x 1,5m (варира)
*Забележка: Параметрите могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на специфичните изисквания на клиента.*
Основни предимства и ползи
1. Висока ефективност и автоматизация
Тази 910 цветна стоманена ролкова машина извършва непрекъснат, интегриран процес от рулона до готовия стек. то
изисква много малко участие на оператор. Един човек може да зарежда намотки и да наблюдава сензорния екран. Тази система доставя
масивна продукция. Тази машина произвежда хиляди квадратни метри панели дневно. Перфектно е подходящ за
мащабни проекти.
2. Превъзходна прецизност и качество
Тази система произвежда идеално еднакви панели. Компютърно управлявано (CNC) серво подаване гарантира точност.
След това високопрецизните ролки придават на всеки панел същата точна форма и размер. Това означава, че те се захващат перфектно
по време на монтажа. Крайната структура има по-плътно прилягане, подобрена устойчивост на атмосферни влияния и по-голяма здравина.
3. Рентабилна операция
Спестява труд: Един оператор може да управлява цялата производствена линия.
Намалява отпадъците: Програмируемият нож подрязва всеки панел до неговата точна дължина. Това минимизира материалните отпадъци
са много по-малко отломки.
Ниска поддръжка: Създадена със здраво задвижване с всички предавки и качествени части, тази машина е направена да издържи. Това доставя
години надеждно обслужване и продължава да работи с малко прекъсвания.
4. Голяма гъвкавост
Този продукт е създаден за 910 mm панел, но е много адаптивен. Можете лесно
произвеждат панели с различни дължини. Компютърът (PLC) може да съхранява безброй настройки за различни поръчки. The
Дизайнът на ролката може също да бъде персонализиран за различни височини и шарки на ребрата.
5. Създаден да продължи
Критичните части като формиращи ролки, валове и зъбни колела са изработени от висококачествена легирана стомана. Те са закалени и
полиран до огледален блясък. Тази здрава конструкция е устойчива на износване от постоянна употреба. Той остава точен в продължение на години. Това защитава вашата инвестиция.
6. Лесен и безопасен за използване
Контролите на сензорния екран са интуитивни. Операторите ги научават бързо. Безопасността също е приоритет. Машината има
бутони за аварийно спиране. Подвижните части имат защитни капаци. Включва вградена електрическа защита. Това създава
безопасна работна среда.
5. Задълбочени детайли и майсторска изработка
A. Ролки за прецизно формоване
Качеството на панела е критично. Зависи изцяло от ролките. Нашите ролки са проектирани да бъдат прецизни, гладки и
последователен.
Интелигентен дизайн: Ние проектираме интелигентно всяка ролкова степен. Използваме усъвършенстван CAD/CAM софтуер. Това гарантира перфектно формоване
процес.
Материали от най-високо ниво: Използваме висококачествена въглеродна стомана 45# или легирана стомана Cr12.
Прецизна обработка: CNC стругове и шлифовъчни машини постигат изключително тесни допуски.
Закалена повърхност: Чрез термична обработка твърдостта на повърхността достига HRC 58-60 за изключителна устойчивост на износване.
Гладко покритие: Окончателното шлайфане и полиране създава ултра гладка повърхност, която няма да надраска боядисаната стомана.
Б. Здрава рама на машината
Основата на 910 цветната стоманена ролкова машина е изградена от дебели стоманени плочи с висока якост (≥ 25 mm) и
подсилени канали. Рамката е облекчена, за да се предотврати изкривяване при тежко, продължително натоварване. Това твърдо
основата поддържа всяка станция в перфектно подравняване. Резултатът е прави, безупречни панели.
C. Разширена система за контрол
В сърцето на машината е PLC. Просто въвеждате детайлите на панела на екрана. Той автоматично отчита и
спира след зададеното количество. Той също така проверява за грешки и ви предупреждава. За бъдеща употреба той запомня вашите настройки
за гарантиране на постоянно качество.
D. Мощна задвижваща система
Задвижването на всички предавки на машината, с централен вал и закалени зъбни колела, осигурява чиста мощност и прецизност. то
работи с ниво на синхронизирана, несравнима гладкост, която верижните задвижвания просто не могат да постигнат. Това ви дава
три ключови предимства. Машината работи по-тихо. Осигурява по-голяма сила на формоване. Захваща по-дебели материали
стабилно, без приплъзване.
Нашата 910 цветна стоманена ролкова машина е цялостно производствено решение. Това е повече от просто машина; това е мощен партньор в прецизността, ефективността и издръжливостта. Помага ви да постигнете най-високо качество, да увеличите производителността и да спечелите конкурентно предимство чрез намаляване на разходите, създаване на превъзходни продукти и уверено справяне с всеки проект.
Изпратете запитване до Parfu, за да получите информация за цени и проекти за машини за формоване на руло, машини за сандвич панели, аксесоари за машини за формоване на руло. Гарантираме отговор до 24 часа.
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност