Продукти

Продукти

840 Машина за ролковане на остъклени керемиди
  • 840 Машина за ролковане на остъклени керемиди840 Машина за ролковане на остъклени керемиди
  • 840 Машина за ролковане на остъклени керемиди840 Машина за ролковане на остъклени керемиди
  • 840 Машина за ролковане на остъклени керемиди840 Машина за ролковане на остъклени керемиди
  • 840 Машина за ролковане на остъклени керемиди840 Машина за ролковане на остъклени керемиди
  • 840 Машина за ролковане на остъклени керемиди840 Машина за ролковане на остъклени керемиди

840 Машина за ролковане на остъклени керемиди

Ролкоформиращата машина за остъклени керемиди 840, произведена от Parfu International Trading Co., Ltd., представлява най-съвременна, напълно автоматизирана производствена линия, проектирана за високоскоростно и прецизно производство на 840 мм широки остъклени глинени керемиди. Тази машина прави 840 остъклени керемиди. Това е ключово оборудване за модерното производство на покриви. Той трансформира необработени, плоски листове от стомана с цветно покритие или алуминий. Резултатът е здрава и атрактивна плочка с традиционен профил. Това става чрез непрекъснат процес на формоване на студено валцуване.

Машината за ролковане на остъклени керемиди 840 е създадена за висока ефективност и ниски оперативни разходи. Използва напреднали серво-моторна технология и прецизно инженерство. Освен това има удобни за потребителя PLC контроли. Тази машина е перфектен решение за производителите. Помага им да оглавят пазара с висококачествени продукти, висока производителност и значителни разходи спестявания. Машината автоматизира целия процес. Това включва размотаване, щанцоване, формоване и рязане. Автоматизация премахва тесните места и намалява труда. Освен това гарантира, че всяка плочка е перфектно оформена и последователна.

Какви са основните компоненти и работен процес на този продукт?

Тази ролкова машина за остъклени керемиди 840 е повече от единична единица. Той е сложен, синхронизиран система. Всяка част е критична за превръщането на суровината в завършена плочка.

Система за товарене и размотаване: Процесът започва тук. Мощна моторизирана машина за размотаване държи голямата метална бобина. Автоматична подаваща количка осигурява плавно, непрекъснато подаване на материал. Това предотвратява надраскване и гарантира последователна храна.

Водач и нивелиращ модул за подаване: Металният лист се насочва към прецизна нивелираща машина. Тази стъпка е от решаващо значение. Той премахва всякакви криви или напрежения от навития материал. Идеално плоският лист е основата за a висококачествена плочка без изкривяване.

Серво задвижвана станция за щанцоване и формоване: Това е ключова характеристика. Преди основното формоване, високо прецизно серво единица за щанцоване изпълнява няколко задачи. Той създава преплитащи се ребра на единия ръб на плочката. Той също така отбелязва срещуположния ръб за перфектно, безпроблемно прилягане. Накрая пробива дупки за пирони или винтове. Серво технологията позволява за много прецизни, чисти срезове. Стъпката между ударите може лесно да се регулира на PLC за различни плочки дължини.

Станция за предварително пресоване: Назъбеният и щанцован лист след това влиза в тази секция. Ето основния профил на остъкления плочката започва да се оформя. Той нежно насочва метала, за да го подготви за окончателното формоване.

Основна станция за формоване на рула: Това е сърцето на машината. Разполага със серия стойки за формоване на рула. Всяка стойка има чифт издръжливи стоманени инструментални ролки. Всеки комплект ролки огъва метала малко повече. Това става постепенно докато листът се превърне в цялостен 840 остъклен профил на плочки. Постепенният процес предпазва боядисаното покритие от щети.

PLC и серво система за рязане: След формоване непрекъснатата плочка се нарязва. PLC изчислява точната дължина. тогава, серво задвижван нож прави чист, квадратен разрез. Материалът не спира да се движи. Това „прекъсване на летене“ е жизненоважно за високи производствени скорости.

Изходен конвейер и система за подреждане: Готовите плочки се транспортират. Автоматичната система за подреждане се брои всяка плочка. След това спретнато ги трупа на снопове. Пакетите са подготвени за свързване и транспортиране. Те са след това е готов за свързване и транспортиране. Тази автоматизация намалява щетите при боравене и ръчната работа.

Система за управление: централен програмируем логически контролер (PLC) управлява цялата машина. Има цветен сензорен екран за оператора. От тук потребителите могат да задават производствени параметри, да наблюдават машината, да диагностицират проблеми и да запазват настройки за различни продукти.

Сценарии за приложение

Тази ролкова машина за остъклени керемиди 840 обслужва широк спектър от индустриални и търговски нужди. Той отговаря на глобалното търсене на издръжливи и красиви покриви.

Производители на покривни листове: Те са основните производители, които масово произвеждат глазирани керемиди за доставчици и големи строителни проекти.

Компании за строителни материали: Големи корпорации използват тази машина, за да предложат цялостно покривно решение на своите клиенти.

Големи строителни проекти: За големи проекти като нови градове специалната производствена линия е от ключово значение. Гарантира а стабилно снабдяване с материали. Този подход контролира разходите и е в крак с графика на строителството.

Експортно производство: Изработените плочки са с високо качество и много последователни. Това ги прави подходящи за строги международните пазари. Производителите могат да изнасят в Европа, Северна Америка и Австралия.

Архитектурен ремонт: Плочките изглеждат като традиционна глина, но са по-леки и по-издръжливи. Това ги прави идеален за реновиране на стари сгради. Поддържат класическата визия, без да натоварват структурата.

Различни сгради: Крайните керемиди се използват на всички видове покриви. Това включва домове, вили, търговски центрове, хотели, фабрики и стопански постройки.

Технически параметри

Параметър Спецификация
Модел 840 Машина за ролковане на остъклени керемиди
Материал за формоване на руло Поцинкована стомана, алуцинкова стомана, стомана с цветно покритие, алуминиева намотка
Дебелина на материала 0,3 мм - 0,6 мм
Скорост на производство 25 - 45 метра в минута (приблизително 15-25 плочки в минута за стандартна дължина)
Основна мощност на двигателя 11 kW (управляван от AC честотен инвертор)
Ударна сила 6 kW (серво мотор)
Сила на рязане 4 kW (Серво-хидравлична система)
Формиращи станции 18-22 станции (в зависимост от сложността на профила)
Диаметър на вала 80 мм, масивна въглеродна стомана с висока якост
Ролков материал Високовъглеродна хромирана стомана (GCr15), закалена до HRC 58-62
Система за контрол PLC (Siemens/Mitsubishi) с цветен HMI сензорен екран
Хидравлична станция 7,5 kW, интегрирана система
Капацитет на размотателя 3-5 тона (с възможност за персонализиране)
Тегло на машината Прибл. 8-10 тона
Габаритни размери (Д×Ш×В) ~18m × 1,5m × 1,8m (варира в зависимост от конфигурацията)

Ключови предимства

Оборудвайте бизнеса си за по-силно конкурентно предимство. Тази ролкова машина за остъклени покривни керемиди 840 повишава вашия рентабилност и помага да осигурите позицията си на пазарен лидер.

Висока ефективност: Работи със скорост до 45 метра в минута. С пълна автоматизация от намотка до стек, то драстично повишава производителността и може да намали разходите за труд с до 70%.

Перфектна консистенция: Всяка плочка е идентична. Това е благодарение на прецизните ролки и здравата рама на машината. The нежният процес на формоване защитава боята. Резултатът е висококачествено покритие с отлична устойчивост на атмосферни влияния.

Спестява материал: Процесът на формоване на рула не създава почти никакви отпадъци. Той използва почти цялата бобина. Това оптимизира използване на материали и намалява разходите за суровини.

Лесна работа: PLC системата за управление е лесна за използване. Настройката и промените на продукта са бързи. Операторите научават система бързо. Автоматичната диагностика на неизправности намалява времето за престой.

Създаден да издържи: Изграден от здрава стомана за 24/7 работа. Проектиран за дълъг живот. Проектиран за минимални поддръжка.

Превъзходно заключване: Серво щанцованите ребра се захващат толкова плътно, че създават покрив, изключително устойчив на вятър, вода, и прах.

Бърза възвръщаемост на инвестициите: Получавате висока скорост, малко труд, минимални отпадъци и най-високо качество. Тази комбинация гарантира бързо изплащане. Повечето виждат възвръщаемост на инвестицията в рамките на 12 до 24 месеца.

Какви са компонентите на тази машина?

Система на скоростната кутия: За разлика от верижните задвижвания, нашата напълно затворена скоростна кутия осигурява идеално плавна и синхронизирана мощност. то напълно избягва приплъзване и изисква много по-малко поддръжка.

Прецизни ролки: Започва с ролките: закалени и обработени с CNC за перфектни толеранси и огледално покритие. Тази прецизност е това, което придава на всяка плочка нейната постоянно безупречна повърхност.

Плътни валове: 80 мм твърди стоманени валове осигуряват огромна здравина. Резултатът е плочка с безупречен, последователен профил по цялата му ширина, благодарение на валове, които са устойчиви на огъване.

Автоматично смазване: По избор добавете автоматична система за смазване за защита на повърхностите и намаляване на износването. Това предпазва боята, намалява триенето и удължава живота на валяка.

Лазерно изрязани плочи: Лазерно изрязаните плочи осигуряват перфектно подравняване на детайлите. Това е от съществено значение за производството на прави, плочки без усукване.

Здрава основна рамка: Подсилена стоманена рамка формира нейната основа. Това гарантира стабилна работа без вибрации.

840 Glazed Roof Tile Roll Forming Machine840 Glazed Roof Tile Roll Forming Machine

Горещи маркери: 840 Машина за ролковане на остъклени керемиди
Изпратете запитване
Информация за контакт
  • Адрес

    No.5 Road, Botou Economic Development Zone, Cangzhou City, провинция Хъбей, Китай

  • Електронна поща

    cnparfu@gmail.com

Изпратете запитване до Parfu, за да получите информация за цени и проекти за машини за формоване на руло, машини за сандвич панели, аксесоари за машини за формоване на руло. Гарантираме отговор до 24 часа.
X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна.Политика за поверителност
ОтхвърлянеПриеми